产品概述
螺旋离心输送泵是一款专为输送含有固体颗粒、纤维物质和高黏度液体而设计的泵。该泵通过独特的螺旋离心叶轮结构,实现了液体和固体介质的顺畅输送,具有不堵塞、抗磨损的优良性能。其设计适用于多种复杂的工况,尤其是在污水处理、造纸、食品加工等行业表现出色。
产品特点
- 非堵塞设计:螺旋离心叶轮能够有效避免介质中固体颗粒或纤维缠绕引起的堵塞。
- 高效输送固体颗粒:该泵可输送高浓度固体或纤维状物质,确保生产线连续稳定运行。
- 耐磨损性强:选用耐磨材质,特别适合处理含有固体颗粒的介质。
- 低剪切力:螺旋离心叶轮的特殊设计对介质产生的剪切力小,适合输送易损伤或敏感的物质,如食品和生物制品。
- 维护成本低:结构简单,易于拆装和维护,适用于长期高负荷运转。
应用范围 SP型螺旋离心输送泵
- 造纸业(高浓度纸浆的输送)
- 渔业(输送活鱼、活虾等)
- 糖业、食品(输送土豆、洋葱,等块状蔬菜)
- 冶金
- 环保(河道清淤:淤泥、沙的输送)
- 化学工业
- 高粘度,高密度浆状,胶状,糊状介质
- 碎布,服料输送
- 污水处理:广泛应用于市政污水、工业废水处理系统。
- 造纸行业:适合输送纸浆、泥浆等含有纤维的介质。
- 食品加工:用于输送高黏度、含固体颗粒的食品物料,如果酱、酱料等。
- 石油化工:适合输送含有颗粒的石油化工产品。
- 农业灌溉:应用于高效输送含有杂质的农用水。
结构原理 SP型螺旋离心输送泵
螺旋离心泵是一种特殊设计的离心泵,其核心特点在于其独特的螺旋叶片结构。这种泵通过螺旋叶片的旋转,将螺旋的容积推理作用和叶片离心作用有机结合,从而赋予介质能量。螺旋离心泵主要由螺旋叶片和泵体组成,其工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。在吸入阶段,螺旋叶片的旋转形成一系列的腔室,这些腔室随着与进口的连接,体积逐渐增大,形成负压区域,使液体得以顺利进入。在压缩阶段,腔室与进口断开连接后,螺旋叶片继续旋转,使腔室体积减小,液体被压缩并推向出口。在排出阶段,液体被螺旋叶片的旋转推向出口,完成整个输送过程。

性能及优点 SP型螺旋离心输送泵
- 优秀的无堵塞性能 泵的叶轮采用开式通道,输送体积的固体和长纤维物质更为容易。传统的无堵塞离心泵,往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞,造成机械故障,螺旋离心叶轮则不存在这些问题。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中,使填充物不能在进口处堵塞,而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。
- 不损伤输送介质 具有"柔和输送"的特点,即固体物质随流而过,不撞击泵内任何部位。这优点适用在以下领域:输送活性松散物质,可以保持其原来的物理状态,松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油,可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维,不会被拧绞或缠绕。易碎(脆弱)的物品如西红柿、活鱼等,不会被损坏。
- 高固含量介质处理能力 可以输送含有大量固体的介质。
- 耐磨性好 采用可调耐磨内衬,在磨损严重的应用情况下是种理想选择,当发生磨损之后,只需更换个内衬即可,无须更换整个外壳,既方便又经济。
- 定制化耐磨涂层 可根据需要对叶轮及泵体进行做镀铬、碳化钨耐磨涂层工艺
- 抗气蚀能力强 净吸压头低,抗气蚀能力强。
- 泵的吸入性能好 独特的叶轮结构,使得水泵的吸入性能好。
- 可输送油水混合物而不致乳化 输送过程不发生剧烈搅拌及撞击,介质不乳化。
结构特点 SP型螺旋离心输送泵

应用领域 SP型螺旋离心输送泵

其他
螺旋离心输送泵凭借其非堵塞、耐磨损的特性,广泛适用于处理复杂介质的工业领域。其低剪切设计不仅能保证高效输送,还能保护介质的完整性,是食品、化工、造纸等行业的理想选择。